Процессы разлива нержавеющих сталей хромистого и хромоникелевого типов имеют значительные различия по температуре и скорости.
Во избежание возникновения в изделиях продольных трещин, данный процесс для хромистых сталей производится при более низкой температуре.
Показатели скорости разливки находятся в интервале от 2 до 3 т/мин; более точно скорость определятся для каждого типа на практике.
Хромистые нержавеющие стали стандартных марок разливают по сифонному методу, а специальные стали со сложным легированием - сверху.
Изложницы смазывают обезвоженным каменноугольным лаком.
Азот, который добавляют в сталь в размере 0,01 от содержимого, способствует измелчению зерна ферритных сталей. Аналогичную помощь оказывают
титан или цирконий. Дл фасонного литья рекомендуют присадку титана в количестве 0,1-0,25%.
Большие слитки весом 1-2 т охлаждают в изложницах в течении 8-12 часов, непозднее чем через 24 часа производят отжиг. Особо значимо это
для сталей с высоким содержанием углерода, которые чувствительны к образованию трещин. Слидки из данных сталей рекомендуют через 1,5-2 часа
после разливки направлять в горячем состоянии на отжиг. Стали из полуферритного и мартенситного классов перед обдиркой следует подвергать отжигу
при температуре 8800 С с последующим медленным охлаждением до 6000 С (примерная скорость процесса 400 С/ч).
|
